

(一)、除雾器的运行应注意什么
为使除雾器高8运转,希望经常加上尽可能高的电压。所以,对导电部分和大地的绝缘,支承物的构造,以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上,或混入除雾器的绝缘油中,电气绝缘就会显著恶化,使电压降低。经过彻清扫的绝缘瓷瓶用1000V兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大,至少应以20Mn以上作为基准。绝缘瓷瓶应该根据使用状况、环境来决定其定期清扫周期。此外,除雾器厂家应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风以免受到湿气体和粉尘的影响。
对于水平除雾器,为防止效率降低,希望在40℃以下的条件下进行运转。除雾器使用油封时,绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压,进而还会发生火灾放电,并有可能发生火灾,所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外,必*定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化,1~2年需要换一次。
晶闸管整流的场合,温度对其工作特性和寿命有影响,所以有必*注意晶闸管周围温度的上升情况。晶闸管整流器收藏在贮槽内,由于经常受绝缘油等的冷却,所以没有温度上升的问题,但是要注意吸湿呼吸器等的污染。如果吸湿呼吸器受到污染,水分等进入贮槽的绝缘油中,往往会引起绝缘恶化。
(二)、除雾除尘器环保政策影响、选型策略与材料创新
环保政策的不断收紧,对除雾器的技术要求和市场需求产生了深远影响。国家出台的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)明确规定,燃煤电厂湿法脱硫系统出口烟气的雾滴浓度需低于75mg/m³,这一标准推动了除雾器的应用。2023年实施的《挥发性有机物治理设施运行管理技术规范》,进一步要求化工行业除雾器的除雾效率达到95%以上,促使企业淘汰老旧设备,很换为高性能除雾器。
政策驱动下,除雾器市场呈现出“智能化”的发展趋势。具备在线监测和自动清洗功能的智能除雾器市场份额从2020年的15%增长至2024年的35%,预计2025年将突破50%。某省环保部门的专项检查,使用符合较新标准除雾器的企业,环保达标率比使用旧设备的企业高出40%。
不同规模企业的除雾器选型策略各有侧重。大型企业如大型火电厂、大型化工厂,对除雾器的性能和稳定性要求高,适合选用高性能、智能化的设备,如屋脊式除雾器或智能除雾除尘器。这些设备虽然初期投入大,但运行稳定,维护成本低,能满足长期运行的需求。某大型火电厂选用智能屋脊式除雾器后,年均维护成本降低了20万元,除雾效率始终保持在98%以上。
中小型企业则很注重性价比,在满足环保标准的前提下,可选择经济实用的除雾器,如的垂直除雾器或小型除雾除尘器。这些设备价格较低,能适应中小型企业的生产规模和工况条件。某小型化工企业选用除雾除尘器,不仅满足了环保要求,设备成本比选用不锈钢材质的降低了30%。
未来,除雾器的材料创新将成为技术发展的重要方向。人员正致力于开发新型复合材料,如将纳米粒子引入,提高其耐温性和耐腐蚀性。实验数据,添加纳米二氧 化硅的PP复合材料,耐温性提高至100℃,耐腐蚀性提升20%。
另外,可降解材料的也在进行中,有望解决除雾器报废后的环保问题。一种以植物纤维为基材的可降解除雾器叶片,在自然环境中可在6个月内降解,且除雾性能与传统PP叶片相当,目前已进入中试阶段。
环保政策的推动、不同规模企业的选型差异以及材料创新的不断突破,共同塑造着除雾器行业的发展格局,使其在工业环保领域发挥着越来越重要的作用。
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