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管线钢高压封头整体加热出炉步骤及要求进行校正同不停气带压技术的原理应用一、小口径高压封头整体加热出炉步骤及要求进行校正
(1)将小口径高压封头迅速平吊至水压机位置后，采用两台行车(一台吊马杠，一台吊小口径高压封头)配合的方式将马杠穿入高压封头工装的内孔中。
(2)将马杠穿入小口径高压封头后，取下小口径高压封头侧钢丝绳，利用杠杆原理，单台行车吊马杠的外端，将小口径高压封头送入水压机锤头工作区域，实现有距离的安 全操作，然后通过吊具旋转带动马杠旋转实现小口径高压封头旋转，将需校正的长轴区域正对水压机的锤头。
(3)校正时应注意每次水压机锤头的压下量控制，同时校正过程中应注意旋转小口径高压封头，对所标识的区域反复多次进行校正，确保小口径高压封头整个变形的均匀性。每次锤头的压下量控制在20一40mm范围内。
(4)在校正过程中小口径高压封头热态下，采用简易长杆测量装置测量长轴与短轴的直径差，达到校正目标后，小口径高压封头圆周进行应力均布压制，减少尺寸反弹量。
二、不停气带压合金高压封头技术的原理和应用
通过不停气带高压管道封头技术可以在气不停止输送的情况下完成对管线的维护和施工。这种技术主要是利用筒式合金高压封头器来对管线合金高压封头作用，然后利用双合金高压封头进行导流，能够使气正常的运行于临时的管线中，同时也较为方便管线进行换工作。在进行换后吧输送的气转到先换的管道中，使气的输送具有连续性。这种技术相对于传统的气改造来讲，不仅具有耗费时问短，效率非常高，且具有非常好的性。对于不停气带合金高压封头技术其适用的范围在不断推广，大部分应用在对换带压的管线，主要是在不降压和不断气的要求下正常工作时对管道进行移位以及换的工作。还可适用于对管道出现泄漏等情况的抢修工作等。
不通气带合金高压封头技术通产是在对带压管线进行抢修等，这里按照对维修的一此情况主要分成几种形式，即单封形式和双封双堵形式以及四封四堵这三种形式。针对这几种形式的技术，具体的分析方式为：对于单封主要是在站内的应用改造中，如果出现需要进行换管线以及加设阀门、仪表等的一此情况，就可采用单堵技术进行双封效果，同时也减少了施工的一此难度。对于双封双堵的方式主要是应用在对短距离的管线改造，如果管道中需要进行加设旁路管线以及主控阀门的一此设备情况下，即可采用双封双堵的有关技术，这种两处的合金高压封头，造成管线堵死后，介质就会从旁路进行通过，在旁路的管道中进行输送气，这样较为方便对合金高压封头的管线进行抢修工作以及换。对四封四堵主要是适应于远距离的合金高压封头，这种合金高压封头工作的应用，在较远两端实行双封双堵，利用原来的管线当做备用。若进行四封四堵时，就适用于对长距离管线的改造。在这几种的合金高压封头方案的技术中，要针对这几种的不同适用情况，按照施工时的实际情况，以及管线的长短和换要求，来进行选择较为合适的合金高压封头技术施工。
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